Fundación de la Empresa, Primeras Instalaciones de Máquina
EDS fue fundada para brindar soporte mecánico y eléctrico a proveedores automotrices. Primeros proyectos: instalación de máquina, rigging, nivelación, conexión eléctrica y puesta en marcha de nuevas líneas de producción.
Esto estableció el modelo central de EDS: soporte multidisciplinario de ingeniería bajo un mismo equipo, más maquinado de precisión en casa para piezas y herramentales a la medida.
Línea de Transmisión GF6, Soporte de Producción 24/7
EDS brindó soporte CNC 24/7 a un programa importante de transmisiones, manteniendo el uptime del husillo y resolviendo fallas de control en turnos de día y noche.
Contrato multianual que demostró la capacidad de EDS para sostener operaciones críticas bajo requerimientos de cero paros. El maquinado en casa se expandió a fixtures, plantillas y componentes de reemplazo a la medida.
Expansión Multi-Cliente: CNC, Automatización e Integración EV
OEM Automotriz Global, soporte CNC extendido a múltiples plantas en México para diagnóstico de centros de maquinado y optimización de producción.
Fabricante Tier 1 de Transmisiones, equipo de soporte CNC dedicado a una línea de maquinado de motorhousings. Diagnóstico de programas, optimización de parámetros y ajustes de proceso para sostener requisitos de CPK.
OEM Automotriz EV, instalación y puesta en marcha de equipo de automatización para un nuevo proyecto de tren motriz EV en múltiples plataformas de máquina.
Durante este periodo, EDS continuó creciendo su división de manufactura de precisión, diseñando y produciendo herramentales, componentes de máquina y partes estructurales a la medida en casa para sostener los tiempos de proyecto de los tres clientes.
Puesta en Marcha de Nueva Planta, San Luis Potosí: Comisionamiento CNC e Integración de Transportadores
Instalación CNC y Verificación Geométrica (Proyecto Iron Gray), EDS gestionó la instalación y puesta en marcha de equipo CNC para la nueva planta del cliente en San Luis Potosí. Máquinas con controles Cincinnati, Heller y DMG MORI fueron izadas, niveladas desde las placas base y verificadas geométricamente en runout, paralelismo y escuadra. Se identificaron problemas de repetibilidad APC en máquinas más antiguas y se retrofitearon sensores de asiento por presión de aire para verificar la posición del pallet antes del inicio de ciclo.
Optimización de Programa, ajustes de coordenadas G54 y modificaciones de programa en plataformas Cincinnati, Heller y DMG MORI para estabilizar la salida dimensional.
Integración de Sistema de Transportadores, integración completa de bandas conectando múltiples operaciones de maquinado: bandas, gripers neumáticos, transferencia gantry, malla de seguridad e interlock por cortinas de luz. Cumple OSHA y NOM.
Integración Completa de CNC, Robótica y Sistemas, Programa EV
Verificación Geométrica y Calificación de Máquina, verificación geométrica completa en múltiples plataformas: runout de husillo, alineación de guías lineales, escuadra, prueba ultrasónica de tensión de bandas y análisis de vibración de husillo.
Equipo de Soporte CNC, soporte dedicado multi-turno para centros de maquinado de 5 ejes HELLER y GROB: diagnóstico en tiempo real, optimización de programa y mantenimiento preventivo.
Automatización e Integración Schunk, integración de gripers Schunk e inspección ultrasónica de tornillos de bolas en el área de maquinado.
CMM y Sistemas de Calidad, soporte de metrología con CMM Zeiss para requisitos de PPAP y SPC.
Integración de Robótica, integración de robots ABB: programación de celda, configuración de EOAT, zonas de seguridad y validación de producción.
Ingeniería a la Medida y Manejo de Materiales, estaciones poka-yoke, sistemas de visión, integración de trazabilidad y equipo de manejo de materiales a la medida.
Alianza con OEM de Energía: Fabricación Pesada y Soluciones Ergonómicas
Accesorios Ergonómicos para Estaciones de Trabajo, soluciones ergonómicas a la medida para estaciones de trabajo, seguridad y eficiencia del personal.
Manejo de Materiales de Alta Capacidad, equipo de manejo de materiales de alta capacidad, incluyendo sistemas de transporte de 20 toneladas.
Tarimas Industriales de 5 Metros, tarimas industriales con puntos de izaje certificados, soldadura estructural y pruebas de calidad completas.
Documentación EHS, paquetes completos de documentación EHS entregados con cada equipo.